Строительство ангаров, коровников, свинарников,
зернохранилищ, овощехранилищ, птичников и других быстровозводимых сооружений.

 
Коровники
 
Телятники
 
Свинарники
 
Овощехранилища
 
Катофелехранилища
 
Зернохранилища
 
Птичники
 
Склады

Наши контакты

Телефон горячей линии
(звонок бесплатный):

  • 8-800-5555-600

Телефоны:

  • (3412) 24-75-33
  • (3412) 24-75-44
  • моб. +7-922-681-1000

Факс:

  • (3412) 24-75-33

Skype:


Напишите нам:

...

Мы в соцсетях:

  • фейсбук
  • Вконтакте
  • Твиттер
  • Одноклассники

Производство медной проволоки

Печать E-mail

При изготовлении промышленных изделий из цветных металлов особое внимание уделяется волочению медной проволоки. Несмотря на широкое применение оптоволоконных и алюминиевых кабелей, медные изделия все также остаются востребованными. Как правило, отечественные производители изготавливают проволоку из меди толщиной от 12 мкм до 70 мм. Во время изготовления такой проволоки применяется различные уменьшители сечения. Изготовление проволоки из меди различной прочности требует применение различных процессов формировки.

Во время процесса изготовления проволоки сам металл и методы, используемые при волочении, способны оказывать механическое влияние на изделие, смазочный материал и степень износа будущего изделия. Самый популярный метод изготовления прокатной проволоки предполагает применение сырьевых заготовок, обработанных высокой температурой. Метод Southwire:

  • Раскаленная медь попадает в прорезь литого барабана, где там и застывает.
  • После недолгого остывания сырья медный прут начинают прокатывать.

Метод погруженного формирования предполагает, что нарезанные части медной проволоки пропускают через специальный бандаж, после чего прокатывают под воздействием высокой температуры. Этот процесс выполняется строго под обработкой инертным газом, что дает возможность получить проволоку абсолютно устойчивою к горению, так как имеет очень низкий уровень кислорода (не более 15 мг/кг).

Метод горячей прокатки способствует образованию оксидной пленки. Она легко удаляется при обработке кислотами. За счет кислотной обработки поверхность проволоки имеет пористый характер. Пористость также удаляется специальным методом («пилинг»).

Погруженное формирование изделие получает гладкую и чистую поверхность. Этот способ не предполагает дополнительной очистки изделия, поэтому проволоку можно получить минимальной толщиной до 12 мкм. В связи с тем, что медь по-разному реагирует на ту или иную смазку, для них предусмотрены отдельные требования, зависящие от получаемого изделия.

Используемые смазочные материалы

Во время производства медной проволоки смазка используется только на основе водных эмульсий. На начальном этапе волочения и во время подготовки к этому процессу используются высоковязкие эмульсии или концентраты. Все смазочные материалы должны соответствовать этапам процесса изготовления проволоки из меди. Всю информацию, связанную с жидкими смазками, эмульсиями можно найти на портале http://m-czksk.ru.

 

Поиск

Последние новости

Новые резчики-погрузчики «Пиранья» производства «Ижагромаш»
20 December 2012 07:20
article thumbnailООО «Ижагромаш» выпустила и испытала новую модель резчика-погрузчика  силоса «Пиранья». На сегодняшний...

Для содержимого этой страницы требуется более новая версия Adobe Flash Player.

Получить проигрыватель Adobe Flash Player


Для содержимого этой страницы требуется более новая версия Adobe Flash Player.

Получить проигрыватель Adobe Flash Player


Для содержимого этой страницы требуется более новая версия Adobe Flash Player.

Получить проигрыватель Adobe Flash Player

Карта сайта
АгроПоиск - аграрная поисковая система